模具材料性能了解，选材推荐需要技术支持等可以在线咨询。8407耐热压铸模具钢简介：

　　8407是采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材,8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼H13更佳。这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值,如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不会影响韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生,提供模具寿命。

　　C0.39;

　　Mo1.4;

　　Cr5.2;

　　Mn0.4;

　　8407模具钢优点

　　优良的耐热冲击和抗龟裂能力

　　高温强度高

　　优良的淬透性

　　良好的热处理尺寸稳定性

　　不论大小尺寸，韧性及延展性高高且各向同性

　　加工性及抛光性优良

　　8407耐热压铸模具钢热处理、淬火及其研磨技术：

　　将模具钢材在保护环境中加热至850℃，均热后，于炉中以10℃/h的速度冷却到600℃，再于空气中冷却。

　　去应力回火

　　模具钢材经粗加工，须将模具钢材加热到650℃，均热2小时后，在炉中冷却至550℃，再于空气中冷却。

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