### SKD61模具钢材技术规格

　　SKD61是一种热作模具钢，广泛用于压铸模、热锻模及塑料模具制造。该材料在高温环境下保持高硬度、优异耐热疲劳性和良好韧性，适用于长时间连续生产。

　　化学成分包含碳0.39%、硅1.0%、锰0.4%、铬5.3%、钼1.4%、钒1.0%。铬和钼提升淬透性及高温强度，钒增强耐磨性。硅元素改善抗氧化能力。

　　热处理工艺包括淬火与回火。典型淬火温度1020°C，油冷或气冷。回火需进行两次，温度范围540°C至600°C，硬度可达45-52HRC。高温回火促使碳化物析出，提高红硬性。

　　物理性能方面，密度约7.8g/cm³，热膨胀系数低至12.2×10⁻⁶/°C（20-600°C）。导热率为28.0W/m·K（500°C），有效减缓热应力积累。

　　应用领域以铝、镁合金压铸模为主，亦用于热冲压模及高速锻模。表面可进行氮化处理，进一步延长模具寿命。

　　**相关问答**

　　问：SKD61与SKD11在性能上有何主要区别？

　　答：SKD61侧重耐热性与抗热疲劳，适用于高温工况；SKD11以高耐磨性见长，多用于冷作模具，耐高温能力较弱。

　　问：SKD61模具出现早期开裂的可能原因？

　　答：常见因素包括回火不足导致残余应力过高、冷却速度过快或模具结构存在尖角应力集中。