17-4PH（05Crl7Ni4Cu4Nb）马氏体沉淀硬化不锈钢的特点

17-4PH钢是一种具有不稳奥氏体组织，固溶处理后发生马氏体改变，再经过时效处理，在马氏体基材上沉积进行析出细微、弥漫且呈体心构造的MX相（富Cu的ε相），从而得到硬化的马氏体不锈钢板。使用状况下，钢的基材为板条形马氏体，与此同时也有部分残留奥氏体、金相组织及各种渗碳体和金属间化合物。

马氏体沉淀硬化不锈钢05Crl7Ni4Cu4Nb[GB1220—2007]的成分规格型号见表1所显示。

表1成分(质量浓度) (%)

0.07

1.00

1.00

0.040

0.030

3.00-

5.00

15.00~

17.50

3.00-

5.00

0.15~

0.45

马氏体沉淀硬化不锈钢05Crl7Ni4Cu4Nb的物理性能规定见表2所显示。

表2 05Crl7Ni4Cu4Nb的物理性能

固溶处理

1020-1060℃空气冷却

480℃

时效固溶处理后470-480℃风冷

≥1310

≥1180

≥10

≥40

≥375

550℃

时效固溶处理后540-560℃风冷

≥1060

≥1000

≥12

≥45

≥331

580℃

时效固溶处理后570-590℃风冷

≥1000

≥865

≥13

≥45

≥301

650℃

时效固溶处理后610-630℃风冷

≥930

≥725

≥16

≥50

≥277

马氏体沉淀硬化不锈钢05Crl7Ni4Cu4Nb的耐腐蚀性能见表3所显示。

5%H2SO4

10%H2SO4

40%HNO3

10%HCI

80%CH3COOH

烧开8H

室内温度48H

烧开8H

30℃48H

烧开8H

固溶处理态

1.78

4.58

0.25

0.51

0.83

1.78

4.69

0.28

0.5

0.79

时效态

4.31

6.30

0.31

0.50

0.10

4.27

6.27

0.27

0.49

0.15

17-4PH钢的生产加工特性

能够对热处理硬底化状态下17-4PH钢开展机械加工制造，生产加工标准随材料硬度的变化而变化。通常采用高速钢刀具或通过光滑的硬质合金刀片再加工。

1. 热成形

热成形的温度范畴950-1200℃完整的热处理方法应该包括固溶处理和时效处理。

2.冷成形

冷成形必须要在变软状况下开展,条件的限制非常严格。在冷拉后，根据固溶处理及时效处理，抗晶间腐蚀水平获得提高。冷轧、弯折等生产工序需在变软状况下开展，以免造成干裂。

3.激光切割

热切割(低温等离子、锯等)。充分考虑热霉变一部分，激光切割程序流程应适当操纵。激光切割后，需要进行碾磨以消除氧化层。机械切割可采取裁切、冲压加工、锯等。

4.热处理工艺

17-4PH原材料的热处理方法接近一般马氏体不锈钢材质热处理工艺实际操作，选用热处理加工或维护氛围热处理工艺都可以获得满意的效果。一般17-4PH钢所使用的热处理方法为固溶处理 时效处理。该钢的马氏体变化逐渐温度(Ms)：130%：；变化停止温度(Mf)：30℃；固溶处理温度：(1050±25) ℃x30min~lh,水冷散热或油冷至25℃以内。根据实际更后技术性能的差异，固溶处理后一般能够有四种时效加工工艺供选择(如表2),在其中：480℃x2h时效处理后，强度即可达到40HRC左右，得到更高物理性能。在更高时效温度620Y下，能够获得更多的可塑性。

5.电焊焊接

17-4PH钢具有良好的焊接性，可以用一般的电弧焊接和电阻焊接加工工艺电焊焊接，即别的不锈钢焊接加工工艺都可用以17-4PH钢。另一大特点是电焊焊接前无需加热。因为其独特的马氏体结构特征，焊缝金属中相对较低的氧气含量使之保持着比较好的延展性及可塑性。为了防止冷裂，要尽量避免渗氢。17-4PH钢可以跟同种的填充金属进行焊接。若是在焊接时无需要充分考虑17-4PH的物理性能，还可以釆用马氏体填充金属，以后也无需开展热处理工艺。大家结合实际将17-4PH钢与一般马氏体钢电焊焊接，一样效果较好。

6.表层处理

17-4PH钢的表层处理方法和普通不锈钢基本一致。该建筑钢材在执行打磨抛光、喷砂处理、打磨抛光、钝化处理等工序中均未特别要求。17-4PH钢很强的耐腐蚀性，使它能够根据实际使用需求选用明亮或哑光等几种表面处理技术方式，均可以达到比较满意的效果。仅仅需要注意不一样原材料组合使用时，17-4PH钢表层颜色与普通不锈钢略有差异。