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发布时间:2022-01-31 20:12:04

  什么样的模具材料可以进行冲压模具?

  冲压模具材料的特点和类型

  冲压模具制造材料包括模具钢,钢刚性合金,硬合金,锌基合金,聚合物材料,铝青铜174ph价格,高熔融合金等大多数材料目前制造冲压模具模具钢主要是模具工作室常用的材料具有碳工具钢,低合金工具钢,高碳高铬或中铬工具钢,中碳合金钢174ph什么价,高速钢,矩阵钢,碳化物和钢气等待。

  1.低合具

  低合金工具钢基于碳工具钢,加入适量的合金元素174ph什么价。与碳工具钢相比,减小了裂化趋势和淬火变形,提高了钢的淬透性和耐磨性。用于使模具的低合金钢包括CRWMN,9Mn2V,7Crsimnmov(码CH-1),6crnisimnmov(码GD)。

  2.碳工具钢

  碳工具钢如T8A,T10A广泛用于模具中,加工性能良好,价格低。然而,淬透性和红色硬度的硬度,热处理很高,负载能力低。

  3.高速钢

  高速钢是模具钢中硬度,耐磨性和抗压强度,高负荷承载力174ph什么价。常见模具具有较少的W18CR4V(代码8-4-1),W6MO5 CR4V2(代号为6-5-4-2,美国品牌M2)和高速钢66MO5CR4V,以改善韧性(6W6或低)碳M2)。高速钢也需要伪造,以改善其碳化物分布。

  4.高碳铬工具钢

  模具CR4W2MOV,CR6WV,CR5MOV等高碳,低铬含量,小碳化铬,均匀的碳化碳化物分布,耐热处理小,稳定性和尺寸稳定性。与具有严重表盘的高碳高铬钢相比,性能改善了碳化碳化物的严重表盘。

  5.高碳高铬工具钢

  常用的高碳高铬工具钢包括CR12,CR12MOV和CR12MO1V1(CodeName D2),具有良好的淬透性,硬化能力和耐磨性,以及小的热处理。它们是高耐磨性模具钢其承载能力仅为高速钢。然而,必须重复和拉动碳化物的分离(轴向镦粗和径向拉伸)以减少碳化物不均匀性并提高使用性能。

  6.硬质合金和钢刚性合金

  硬质合金的硬度和耐磨性高于任何其他碳化物模具钢但弯曲的力量和韧性差。该模具使用碳化钨碳化物,低碰撞高耐磨模具可用于低钴含量。碳化物碳化物的高钴含量可用于高冲击模具。

  7.矩阵钢

  为了提高高速钢的性能,将少量其他元素添加到高速钢的基本组件中,适当地增加或减少碳含量。该STOICHI被称为矩阵钢。它们不仅具有高速钢的特点,而且还具有一定的耐磨性和硬度,以及它们的疲劳强度和韧性优于高速钢。他们是高强度和韧性的冷工作模具钢然而,它们的材料成本低于高速钢。模具常用的基板钢具有6 Cr 4 W3MO 2 Nb(CodeName 65NB),7Cr7MO2V2SI(代码LD),5CR4MO3SimnVal等。

  冲压模具工作部件的材料要求

  冲压模具必须承受振动,冲击,摩擦,高压,拉伸,弯曲和扭曲,并在更高的温度下工作(如冷挤压)。工作条件特别复杂,易穿,疲劳,骨折和变形。因此,模具工作部件的材料要求高于正常部件。由于各种冲压模具的不同工作条件,模具工作组件的材料要求也不同。

  1.冷挤出模具材料要求

  模具的工作组件需要高强度,硬度和耐磨性,并且还需要某些韧性以避免冲击破裂。由于较高的温度升高,应该有一定的解热疲劳和热硬度。

  2.穿着模具材料要求

  片材冲孔工作单元的材料具有高耐磨性和硬度,并且需要厚板冲孔具有高耐磨性,压缩产率和高抗裂性,高弯曲强度和韧性。防止模塑开裂或碎片化。

  3.拉伸模式材料要求

  需要具有良好的抗粘合性(抗咬合),高耐磨性和硬度,具有一定的强度和韧性,良好的加工性以及热处理时的小过程。

  总结:

  因此,在几乎所有的模具故障因素中,模具材料的选择和热处理将占70%,并成为影响模具寿命的主要因素。因此,在模具的整个设计和制造过程中,模具材料的选择尤其重要。