冷挤压模常用钢是制造冷挤压模具的材料，它具有优良的耐磨性和高强度，可以保证模具的使用寿命和稳定性

1、钢材的选择

冷挤压模常用钢主要有XW-42和SKD11两种，它们具有高硬度和强度，适用于模具制造它们的耐磨性能好，可以承受高温下的冲击和摩擦在选择钢材时需要考虑模具的使用环境和工作要求，以确定更适合的材料

在选择钢材时，还需要考虑到经济性和可加工性有时候需要根据不同的使用条件选择不同的材料，以确保模具的功能和寿命

2、冷挤压模的硬度

冷挤压模的硬度是指模具表面的耐磨性能和抗拉强度模具的硬度越高，其耐用性和可靠性越高冷挤压模的硬度一般在60-63 HRC之间，这是模具使用的更佳硬度范围

模具的硬度需要经过热处理才能达到要求常用的热处理方法有淬火、回火和冷却等合理的热处理可以提高模具的硬度和耐用性，延长模具的使用寿命

3、冷挤压模的表面处理

冷挤压模的表面处理是为了提高模具的耐磨性和抗腐蚀性常见的表面处理方法有镀硬铬、喷涂和阳极氧化等

镀硬铬是将模具表面镀上一层硬铬，可以提高模具的硬度和耐磨性喷涂是将一层特殊材料喷涂在模具表面，起到减少摩擦和磨损的作用阳极氧化是通过电化学方法将一层氧化铝形成在模具表面，提高模具的硬度和耐蚀性

冷挤压模常用钢具有优良的耐磨性和高强度，能够满足模具的使用要求钢材的选择、模具的硬度和表面处理是影响模具质量和寿命的重要因素