大家好，铝合金冲压模具一般选择那种材料相信很多的网友都不是很明白，包括铝合金压铸模具材料也是一样，不过没有关系，接下来就来为大家分享关于铝合金冲压模具一般选择那种材料和铝合金压铸模具材料的一些知识点，大家可以关注收藏，免得下次来找不到哦，下面我们开始吧！

一、铝合金板冲孔模具怎么减少压痕

1、提高模具压板的表面粗糙度，这样，压板压在铝材表面时就不会留下压痕。或者可以给压板表面贴一层橡胶或者塑料膜，也可以减少压痕或者避免压痕。

2、建议使用润滑， 尤其是在用群孔模具的时候. 润滑能帮助增加冲孔质量，延迟模具使用寿命，减少作用在冲芯和板材上的热应力. 美特润滑衬垫可以再多种模具上应用.这种润滑衬垫能在每次的行程头冲压过程中给于冲芯足够的润滑。

3、这种模具主要的工作原理是上模下落，旋转轴转动，带动翻转板翻转。正是因为翻转板的翻转使得工件与下模充分接触，无任何滑动范围，避免产生压痕。

4、通过调整弯角半径和拉力调整回弹。铝合金回弹比钢大，但回弹控制很难用仿真分析得出，需要数次实验和校对。对于机盖外板主应变和次应变应小于2%，以减少回弹风险。依据软模调试的经验相应的修改冲压模具。通过模具的回弹补偿来解决回弹。

5、毛刷式下模毛刷式下模 (如左图) 放入不常用的下模座中尽量减少了板材下表面与过多的钢制下模接触， 这样能减少板材的划痕和增加了冲孔的质量。

二、冲压铝合金模具需要加热吗

1、 对于需阳极后加工的冲压件，如有压平﹑推平工序180°，产品不可完全压合，完全压合会产生吐酸现象，需留2—3MM的缝，以便酸液顺利及时流出，故在此工序上必须做限位块并标定模高于模具上。

2、针对需阳极氧化后生产的冲压件，若有铺平、推平工艺流程180°，商品不能彻底压合，彻底压合会造成吐酸状况，得留2-3MM的缝，便于酸液圆满立即排出，故在这里工艺流程上务必做限位开关块并校准模高过模具上。

3、铝合金冲压容易发热，积压在一起的话会使工件变硬，因

4、E，铝合金是热的良导体，容易传导热也容易发热，故在冲压时需要经常在材料上和模具上涂抹铝合金冲压油降温，也能起到润滑的作用;生产时，如铝合金外壳出现毛刺过大或塌边现象，就要尽快联系模具部进行修模待产。

5、由于铝板较脆，容易产生开裂缺陷，所以铝合金产品外观棱线圆角一般要R8以上，翻边处圆角R2以上(若采用国内铝合金材料的话至少需要R3以上)。

6、铝合金板材成型及模具工艺要求 经调研，铝合金的成型工艺与普冷板一致，可以通过增加工序减少废料刀使用量，降低铝屑产生，但其模具要求与普冷板存在差异，表1示出冲压铝板材对模具的特殊要求。