17-4PH 是一种沉积硬化马氏体不锈钢，加了 Cu 和 Nb/Cb。该型号融合了高韧性、强度（达到 572°F / 300°C）和耐腐蚀性。能通过热处理提升机械性能。可以获得达到 1100-1300 MPa (160-190 ksi) 的非常高抗拉强度。

合金 17-4PH (UNS S17400)，630 型，是一种加了铌的铬-镍-铜沉积硬化马氏体不锈钢。17-4PH 融合了高硬度和韧性以及良好的耐腐蚀性。

该合金在固溶处理淬火环境下给予（标准 A）。它不可在高过 572°F (300°C) 的温度下应用或用于超低温服务项目。根据对合金开展时效性硬化热处理能够获得的机械性能。900°F (482°C) 范围之内热处理可产生更高强度。

合金17-4PH的耐腐蚀性可在大部分自然环境下能与304不锈钢板相提并论，广泛好于400系类不锈钢板。它用以同时还需要中等水平耐腐蚀性和出现异常高强度运用。

合金 17-4PH 能通过标准化的生产车间生产制造实践活动轻轻松松电焊焊接和生产。这是磁性的。

运用

航天工程 — 结构与零件生物医学工程 — 手动工具化学处理食品加工机械截止阀机械零部件核废料处理和贮存煤石油天然气生产制造——箔、直升机甲板平台及。纸桨和造纸工业 — 造纸厂设备规范ASTM........A 693ASME......SA 693AMS.......5604

物理特征（标准 A）相对密度0.280 磅/英尺37.75 克/cm3比热容0.11 BTU/lb-°F @ 70°F)460 J/kg-°C @ 20°C)弹性模具28.5 x 10 6 psi196 GPa

导热系数 212°F (100°C)10.6 BTU/hr/ft 2 /ft/°F18.3 W/m-°K熔程2560 – 2625°F1404 – 1440°C电阻75°C 中为 29.5 Microhm-in24°C 中为 75 Microhm-cm

合金 17-4PH 能通过标准化的生产车间生产制造实践活动轻轻松松电焊焊接和生产。这是磁性的。

合金 17-4PH 在固溶处理淬火环境下给予（标准 A）。此后的时效性硬化解决可能更改机械性能。这种调质处理被称作标准 H900、H1025、H1075、H1150、H1150M 和 H1150D。这种全过程再下表2中简述。所得的机械性能如以上 1 所显示。

合金 17-4PH 具备有限的资源冷成型特性。冷成型只有在完全退火状态的板才中进行。冷拉之后在沉积硬化温度下进行重新时效性可增强抗晶间腐蚀特性。

在 1742 – 2192°F (950 – 1200°C) 下匀称加温。热成型后一定要进行彻底固溶处理淬火、小于 76°F (25°C) 的制冷与在需要温度下时效性。成型后热处理应当是需要机械性能的函数公式。

合金 17-4PH 还可以在时效处理和沉积硬化环境下再加工。生产加工特点可能依据金属的硬度而各有不同。能接受快速数控刀片，但优选硬质的合金数控刀片。应使用标准润化。必要时十分严格尺寸公差，则应注意热处理造成尺寸转变。

应尽量避免等离子切割机等热切割实际操作。甄选机械切割实际操作，比如带锯机、耐磨材料高压水射流、裁切和机械加工。

合金 17-4PH 能通过大部分标准工艺（包含 SMAW、GTAW、PAW 和 GMAW）轻轻松松电焊焊接。