氮化时间硬化模具钢申请和介绍

　　热模具钢强度，韧性和耐磨性是影响模具寿命的关键特征。随着新型模具材料的不断出现和新的热处理过程，热模具的使用寿命得到大大提高。但H13是一种常见的热量模具钢在高温和韧性方面，特别地，难以获得厚度的增强耐磨氮氮氮难以获得氮化处理。今天，贾晓将引入延期的硬化氮模具钢申请和演示。

　　1.老化硬化钢的合金元件设计

　　老化硬化钢的开发具有以下特点：

　　（1）良好的沉淀硬化，消除Ni。沉淀阶段主要是铬，钼，钒，铌合金碳化物，沉淀的金属间化合物。

　　（2）退火状态具有良好的加工性，解决方案治疗状态具有足够的可加工性。

　　（3）老化硬化温度在520℃和580°C之间，这有利于深氮化硬化和基质老化的发展。

　　（4）表面的高热稳定性，氮氮氮和老化后具有良好的冲击韧性。

　　（5）放弃油淬火，使用空气冷却或空冷固溶处理，以确保充分的淬透性。

　　参考20CR3MO2NiVSI（pH）钢，金属间化合物和合金碳化物在条状低碳马氏体中沉淀并硬化，钢具有高温强度和耐磨性，表明热模具具有长的使用寿命。 。它应保留高锰钢（老化硬化性能）的优点，并增加深氮化强化的因素。

　　因此，老化硬化钢的设计是一种低碳高锰空低碳酸盐/马氏体复合钢。当加入铬，钼，钒和铌时，在老化过程中形成沉淀相，并且在氮氮期间形成氮化物相，并且实现了时间效率的硬化和氮化骨架。

　　空冷却低碳/马氏体钢可以获得优异的低肉质酸盐/马氏体组织的韧性结合。添加大量Mn元件可以延迟珠光体的过渡，降低贝氏体的起动转变温度，从而确保在空或空气冷却条件下的一定量的贝氏体;添加CR便于获得低级Beriticide和氮化加入1％或更多钼和结合铬和钒，成为沉淀硬化的主要因素。 Si可以抑制渗碳石的沉淀，因此Si的量不能太高，这有利于合金碳化物的沉淀和硬化;痕量合金元素Nb有助于细胞的改进，提高强度和韧性，增加氮气在晶体界面中的扩散。通道。

　　2.20cr3mnmov钢热处理

　　退火温度为780°C，时间3小时，硬度30174ph是什么材质什么价?36 HRC，适用于加工。

　　在加工模具后，可以用精细加工直接进行空气冷却处理处理。如果精密模具需要减少变形和稳定尺寸，则可以在600至650°C下退火。

　　固体溶液处理应在920℃下进行2小时，冷却放电，或者将真空加热至2×105ppa17-4ph材料价格，气体用气体淬火，硬度为40至40?44 hrc 。

　　（1）非氮化模具：在空气冷却器处理后，540°C×6?8h直接老化，衰老为空，硬度为48?50 HRC。衰老后的模具整理。

　　（2）模具需要氮化模具：固体溶液处理后，模具完全集成到预定尺寸，然后转移到氮气处理中，并注意不进行老化处理，简化该过程。当氮化处理时，同时进行氮化硬化和基质时间效率的表面。

　　3.20cr3mnmov钢和H13钢离子渗碳

　　H13钢是热的模具钢。为了提高模具的耐磨性和使用寿命，淬火后通常由细成型制成，然后表面氮化。重型热模式，热精密模具等，通常需要深度氮氮氮氮氮氮，但压铸，铝热挤出模具需要光氮氮0.07?0.15mm。

　　生产实践表明，H13钢中的深度氮氮大于0.2mm，表面组织合格，衬底保持高（大于480HV）。从附图中可以看出，当H13钢为0.3mm时，基础硬度仅为460HV（46.5HRC）。

　　H13钢在520℃，0.18mm和530℃×40h氮化物中氮化，而20CR3 MOV钢在520°C×20小时氮化，并且该层为0.3mm，530°C×40h氮化，层深度0.5毫米..

　　4.氮化钢的氮化变形

　　凝固处理后的净氮处理后老化钢模与一般注塑钢不同，因为前者需要在氮气期间加硬质，并且后者在氮后通常不变。

　　为了确定时间效应钢模的氮氮化变形，分别测量时间效应钢试验杆的时序和氮化尺寸，并进行了调节钢样品改变的氮化尺寸17-4ph材料价格。实验结果表明，氮气生产中聚集钢的尺寸变化略大于普通调谐钢。氮化钢42crmo氮化物0.4 mm，尺寸变化2/10000。当氮是氮气时，定时硬化钢尺寸从约2/10000变化，即由于老化引起的老化变形和基质膨胀导致100mm厚的模具，并且尺寸可能增加约0.02mm。可以通过将模具加工到氮气前面的负耐受性或留下氮气之前来控制这种微小的尺寸变化。

　　测试结果还表明174ph是什么材质什么价，老化硬化钢的初级氮氮氮 - 氮氮素尺寸小于两级氮。当氮氮气深度为0.4?0.5mm时，初级氮化物变化的尺寸约为2，仲氮的尺寸为约5。第二阶段中氮化物氮化物的尺寸变化约为两个174ph是什么材质什么价。因此，除非Diamondae Depth大于0.5mm，否则通常选自一步氮气的定时硬化钢。

　　5.20CR3MNMOV钢恒温试验

　　在900℃×3h后测试20cr3mnmov钢样品，并进行高温老化试验。 560℃后，硬度为482HV（48HRC）2小时，560℃后475HV（47.5HV）35小时。可以看出，20Cr3mnmov钢在高温下具有高柔软性，这对于热挤出模具和热锻造模具具有重要意义。

　　6.申请前景

　　（1）老化硬化症模具钢20CR3MNMOV可用于制造热锻模具，热挤出模具和其他热运动模具17-4ph材料价格。在固溶体中使用，硬度可以保持在48至50HRC以上，预期具有比H13钢更高的强度，韧性和使用寿命。

　　（2）为了改善模具的耐磨性和使用寿命，可以在空冷固体求解处理后进行模具，并集成液体反射过程，并消除了常规的燃油淬火过程。

　　（3）3）20CR 3 NMOV钢中的氮氮氮氮氮优于H13钢。对于需要大于0.2mm和基材的氮层的固化层的模具，钢具有独特的优势，即Diamondae深度可以达到0.2至0.5mm，具有广泛的应用前景。

　　（4）20CR 3 NMOV钢采用低温加热，空气冷却和固溶处理，取代传统的高温加热和油淬火过程，节能环保，可确保模具的可淬火性固体厚度为150毫米，适用于制造小和中等热量模具。

　　（5）5）20CR 3 NMOV钢材成本和制造成本小于H13钢，具有优异的氮氮氮。它将广泛用于重型导热器和重型磨损部件，需要耐磨表面和更高的强化芯。